金属腐蚀的分类：

3. 应力腐蚀 (Stress Corrosion)

资料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包含外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的剩余应力，以及裂缝锈蚀产品的楔入应力等)下，所呈现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂.金属腐蚀应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀灵敏部位构成细小凹坑，发作细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时刻内发作严峻的损坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占份额最高，可达50%.

应力腐蚀的发作有两个基本条件:一是资料对介质具有必定的应力腐蚀开裂灵敏性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力能够来自作业应力，也能够来自制作进程中发作的剩余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事故中，由剩余应力所引起的占80%以上，而由作业应力引起的则缺乏20%.

应力腐蚀进程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀进程部分化和拉应力效果的结果，使裂纹生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同效果下，裂纹扩展;第三阶段中，由于拉应力的部分会集，裂纹急剧生长导致零件的损坏.

在发作应力腐蚀破裂时，并不发作明显的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼也难以发现，因而，应力腐蚀是一种十分风险的损坏.

一般来说，介质中氯化物浓度的添加，会缩短应力腐蚀开裂所需的时刻。不同氯化物的腐蚀效果是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发作应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间.

防止应力腐蚀应从削减腐蚀和消除拉应力两方面来采取办法。主要是:一要尽量防止运用对应力腐蚀灵敏的资料;二在规划设备结构时要力求合理，尽量削减应力会集和积存腐蚀介质;三在加工制作设备时，要注意消除剩余应力.

4. 腐蚀疲惫 (Corrosion Fatigue)

腐蚀疲惫是在腐蚀介质与循环应力的联合效果下发作的。这种由于腐蚀介质而引起的抗腐蚀疲惫功能的下降，称为腐蚀疲惫。疲惫损坏的应力值低于屈服点，在必定的临界循环应力值(疲惫极限或称疲惫寿数)以上时，才会发作疲惫损坏。而腐蚀疲惫却可能在很低的应力条件下就发作破断，因而它是很风险的.

影响资料腐蚀疲惫的要素主要有应力交变速度、介质温度、介质成分、资料尺度、加工和热处理等。添加载荷循环速度、下降介质的PH值或升高介质的温度，都会使腐蚀疲惫强度下降。资料表面的损害或较低的粗糙度所发作的应力会集，会使疲惫极限下降，从而也会下降疲惫强度.