众所周知，标识标牌的制作第一步都是切割，那么亚克力标牌做完切割之后，我们接下来还有哪些步骤呢？因为很多标牌上面都有孔位，一是为了做效果，另外一个也是方便安装。

打孔也分为两种方式。

钻床打孔：是将亚克力按图纸上的位置确定好，进行定位再打孔。

CNC打孔：利用机器打孔是很方便的，我们只需用在电脑上按图纸上面标注的尺寸将图做在电脑上输入到CNC机器里边，机器会自动运行进行工作的。这也是工业化时代给我们带来的便利，CNC打孔极大地提高了我们的工作效率。

那么接下来的步骤便是抛光了，抛光的方法有：

1.传统的布轮抛光法2.火抛光法3.钻石抛光法

抛光之后的最后一个工艺我们叫热弯，亚克力的热弯可以通过不同的几种方法来实现，可以同时将多块亚克力板材放在一套热弯机及定型模上进行热弯定性。绝大多数的热弯只是单线或平行线的热弯，热弯的角度可以根据定型模来控制它的角度。这也是亚克力标牌相较于金属标牌来说，更好做的原因。

最后便是战阶了，粘接是一个要求非常严格的过程，不但要将位置对准，对产品的牢固性要求也非常高。尤其是图案复杂的标识牌。组装的重要性不言而喻，它是将多个配件进行一系类的组合，成为一个完整的产品。对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。

无论大家是想做亚克力标牌还是金属标牌，请联系奔流标识，我们会有专业的团队为您提供合适的方案。