下面介绍常见的标识牌的工艺，标牌制作的方式很多，采用不同制作方式的标识工艺都各不相同。

C、用高纯水冲洗硅片，将残留杂质冲净。

D、用高纯水冲洗将杂质和残留硅片上的清洗水冲尽。

E、脱水：用纱网，每次放硅片5-6千克到脱水机中脱水2分钟。

F、冲洗：将硅片放入冲洗槽中沖洗并搅拌。

G、烘干：将硅片放入花篮中，堆积厚度小于２厘米，并将硅片用塑料棒划通气缝。烘箱温度调至115℃，烘干2～4小时。

3、硅片浸泡作业：

⑴、湿法蚀刻工艺：将硅片倒入浸泡池中，体积不超过浸泡池的2/3。在浸泡池中倒入腐蚀溶液。腐蚀溶液为氢氟酸49-59%的工业纯刻蚀溶液，浸泡12小时后，放出酸液，将硅片冲洗干净。

⑵、去除金属沾污：配制王水溶液，根据气温变化稀释至30-50%的浓度，浸泡12小时后，放出酸液，将硅片冲洗干净。

⑶、二次湿法蚀刻工艺：将硅片倒入浸泡池中，体积不超过浸泡池的2/3。在浸泡池中倒入腐蚀溶液。腐蚀溶液配比为HF：NH4F=（6-10）工业氢氟酸，浸泡：112小时后，放出酸液，将硅片冲洗干净。

3)标识牌制作处理工艺-氧化

一、表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。