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标识牌制作处理工艺-电镀

2018/10/15 11:02:23 次浏览

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,经过电解效果,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属外表堆积出来,构成镀层的一种外表加工办法。镀层功用不同于基体金属,具有新的特征。依据镀层的功用分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功用性镀层。

一般标识牌制作,只要那些对标识牌外表有特殊要求,需求做电镀标牌产品才会运用电镀工艺,所以一般标识牌厂家也会不装配电镀设备,需求电镀的时分会去专门做电镀的工厂加工,最近环保查的严,许多电镀厂都被关停。

标识牌制作

电镀工艺进程

一般包含电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。

完好进程:1、浸酸→全板电镀铜→图形搬运→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→收回→2-3级纯水洗→烘干

电镀工艺要求

1.镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。

2.镀层应结晶详尽、平整、厚度均匀。

3.镀层应具有规则的厚度和尽可能少的孔隙。

4.镀层应具有规则的各项目标,如光亮度、硬度、导电性等。5.电镀时刻及电镀进程的温度,决定镀层厚度的巨细。

5.环境温度为-10℃~60℃;

6.输入电压为220V±22V或380V±38V;

7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)。

8.相对湿度(RH)应不大于95%;

9.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。


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