吸塑字是指将亚克力资料经过吸塑的方法制造成为发光字，也有人将其称之为亚克力字。那么吸塑字到底是怎么做出来的呢？其中最重要的是吸塑模具。其次我们也要说一说另一种工艺，那就是铝合金标牌制造工艺流程。　

十、吸塑字是怎么做出来的　　

吸塑字是指将亚克力资料经过吸塑的方法制造成为发光字，也有人将其称之为亚克力字。它具有质量稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果明晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续运营、实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。那么究竟吸塑字是怎么做出来的呢?

首要压克力加工离不开吸塑模具。模具可选用木制、石膏、钢制等，可依据加工批量的多少决议模具选材。木模节省本钱，只合适小量加工，因为用久了会失水变形，制品天然不美观，也给后期制造带来费事(需求处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热(160度左右)→主动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。制模可选用木匠曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适合，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失掉自身的柔韧性，吸压深度会不抱负。

十一、铝合金标牌制造工艺流程　　

1. 机加成型。选用机加工成型后喷漆，使其装置尺度一致标准且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺度要求较严格，需求有经历的钳、铣工，有条件的可选用数控钻床。