今天为大家介绍LED节能灯检测要点中电源模块、绝缘要求、温升测验、结构、毛病测验注意事项。

1）电源模块

电源模块是LED节能灯的重要组成部分，电源模块首要采用开关电源技能。按电源模块类型不同，能够考虑用不同的标准进行测验认证。假如电源模块是classll电源，这能够用UL1310来测验认证。classll电源是指采用阻隔型变压器，输出电压低于直流60V。

而对非classll电源，则采用UL1012来测验认证。这两个标准的技能要求十分类似，可相互参阅。大多数LED灯的内部电源模块是采用非阻隔式电源，电源输出直流电压也大于60V,因而不适用UL1310标准，而适用UL1012。

2）绝缘要求

由于LED节能灯内部空间有限，在结构设计时，要注意风险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘能够是空间间隔和爬电间隔，也能够是绝缘片。按标准要求，风险带电件与可触及金属件间空间间隔要到达3.2mm。爬电间隔要到达6.4mm.假如间隔不行，能够加绝缘片作为附加绝缘，绝缘片厚度要大于0.71mm,假如厚度小于0.71mm，产品则要能承受5000V的高压测验。

3）温升测验

温升测验是产品安全测验的一个必做项目，标准对不同元件有必定的温升约束的。在产品设计阶段，制造商要十分重视产品的散热问题，特别是对某些零部件（如绝缘片等）应特别注意。

部件假如长时间在高温条件下作业，易损坏，然后形成着火或触电风险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间里，散热受到约束。因而，制造商进行元件挑选时，要注意挑选适宜元件的规格，保证元件在必定的裕度下作业，然后避免元件长时间在接近满载的条件下作业而产生过热。

4）结构

LED节能灯的电源模块装置在外壳内部，空间有限。有的制造商为了节省空间，将插脚式的元件外表焊接在PCB上，这种做法是不能够接受的。这些外表焊接的插脚式元件很或许由于虚焊等原因掉落，形成风险：因而对这些元件要尽或许采纳插孔焊接方法。假如不得已采纳外表焊接方法，则要对这件元件采用加胶水固定等方法提供附加保证。

5）毛病测验

产品毛病测验是产品认证测验中至关重要的一个测验项目。这个测验项目是在线路上短路或开路一些元件，以模拟实际使用过程中或许发生的毛病，然后评价产品在单一毛病条件下的安全性。为了满意这一安全要求，在产品设计时，要考虑在产品输入端加适宜的保险丝，以防止输出短路或内部元件毛病时发生过电流然后导致着火风险。