吸塑字也是一种发光字,吸塑字选用的材料是亚克力板材，亚克力又叫Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，野外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于野外8-10年不会褪色。在广告制作业中，因其许多利益，便成为一种优质广告材料。

制作工艺

1. 图纸处理：要压模首要要有对应的模板，雕刻模板就需求留心图纸处理的一些细节。图纸文档一般会要留心字的笔画和笔画之间的间隔一般都要预留4mm以上，假如预留太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或许外模了。还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会构成吸塑的字面起鼓或不平。

2. 吸塑字底板雕刻：图纸文件处理好了我们一般会用软件到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才华做出美丽的吸塑字来，千万不要偷工减料，这样才华保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破；这儿值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，许多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的作业台面要大的，所以只需拼接了，拼接口一定要精确了，还有就是尽量选字笔画细的当地拼。

3. 吸塑底板制作：三种吸塑字首要的流程差异就是这儿了。平面吸塑字则是在正本模板上加上满意的高度后菱角处理圆滑，通过吸塑机吸塑即可。尖鼓吸塑字则在正本模板上把铁板固定，使得压模的时分可以压出尖鼓的形状，需求留心在铁片有必要固定，尖鼓吸塑字需求较高的工艺技术要求。而圆鼓吸塑字则运用吸塑机所带的吹塑功用，可以构成非常均匀的球面形状，让吸塑字赋有美感。

4. 修边：吸塑字成型后，要把剩下的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很简单把字边修破。

5. 包边：针对吸塑字大小和客户要求，选用不同的材料围边。一般可选用吸塑板、铁等。

6. 制作底盒：底盒是根据客户要求而定，如运用不锈钢底合则需求对钢材进行激光切开及焊接。

7. LED灯：装灯不均匀,要多考虑好接线，一定要检验亮灯效果，玻璃胶要打健壮；接线处理要合理，健壮；都要接回路线，以防断路，装灯前有必要把底盒整理洁净,避免灯与底盒粘不牢，检查灯的颜色是否一至。